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鐵紅環(huán)氧酯底漆

組    成：以環(huán)氧樹(shù)脂與干性油脂肪酸經(jīng)酯化反應(yīng)制得的環(huán)氧酯樹(shù)脂為基料、氧化鐵紅、體質(zhì)顏料、助劑和溶劑等組成的單組分自干型防銹底漆
主要特性：具有良好的防銹性能漆膜堅(jiān)韌具有良好的附著力、耐沖擊性和柔軟性防銹性能優(yōu)于醇酸、酚醛型防銹漆，但較雙組份固化型防銹漆差
用    途：可作為路上鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備的傳統(tǒng)型防銹底漆之用
外    觀(guān)：鐵紅色
施工參考： 體積固體份 42土3%（按GB/T9272 eqv ISO03233：1998規(guī)定測(cè)定）
干膜厚度   40μm
濕膜厚度   95μm
理論用量   129g/m²
閃    點(diǎn) ≥ 26 ℃
干燥時(shí)間   （25℃）
           表    干    ≤1h
           實(shí)    干    ≤24h
           烘干（120土2℃）≤1h
復(fù)涂間隔時(shí)間

溫度	5 ℃	20 ℃	30 ℃
最短	36 h	24 h	16 h
最長(zhǎng)	無(wú)限制

建議涂裝道數(shù) 2道，干膜厚度80μm
后道配套用漆各種醇酸面漆、氨基烘漆
表面處理
  •有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級(jí)（也可以采用酸洗方法除盡氧化皮和鐵銹）
•無(wú)氧化皮鋼材：彈性砂輪片打磨至St3級(jí)
•涂有車(chē)間底漆鋼材：漆膜損傷及銹蝕處二次除銹，打磨至St3級(jí)
•焊接、火焰切割或火工校正燒損部位：打磨至St3級(jí)
施工條件
  •底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃
•相對(duì)濕度不大于85%
涂裝方式
無(wú)氣噴涂     稀釋劑    環(huán)氧酯稀釋劑
             稀釋量    0-5%（以油漆重量計(jì)）
             噴嘴口徑    0.4-0.5mm
             噴出壓力    12-15Mpa（約120-150kg/cm²）
空氣噴涂     稀釋劑    環(huán)氧酯稀釋劑
             稀釋量    0-5%（以油漆重量計(jì)）
             噴嘴口徑    2.0-3.0mm
             空氣壓力    0.3-0.4Mpa（約3-4kg/cm²）
滾涂/刷涂    稀釋劑    環(huán)氧酯稀釋劑
             稀釋量    0-3%（以油漆重量計(jì)）
清洗劑     環(huán)氧酯稀釋劑
安全措施     參見(jiàn)山東樂(lè)化漆業(yè)股份有限公司產(chǎn)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（簡(jiǎn)稱(chēng)MSDS）
保質(zhì) 期     12個(gè)月
備    注     為正確使用本廠(chǎng)的產(chǎn)品，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)的《使用指南》
聲    明     以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的，可作為施工指南。對(duì)于在我們不了解的情況下進(jìn)行的施工，我們只保證油漆本身的質(zhì)量，其它方面的問(wèn)題恕不負(fù)責(zé)。對(duì)本說(shuō)明書(shū)，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。

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